Energie-opwekking

Coatingoplossingen voor conventionele centrales en duurzame energie-installaties, bestand tegen extreme hitte, chemische belasting en slijtage

In energiecentrales – of het nu om conventionele opwekking gaat of hybride vormen met bijstook van biomassa – zijn installaties blootgesteld aan hoge temperaturen, stoomdruk en chemische belasting. Corrocoat-coatings beschermen warmtewisselaars, leidingsystemen, condensors en andere componenten tegen corrosie en slijtage. Zo verlengen we de levensduur van kritische assets en minimaliseren we ongeplande stilstand.

Bescherming onder extreme omstandigheden

In conventionele en duurzame energie-opwekking krijgen installaties veel te verduren – daarom beschermen wij alle kritieke componenten tegen extreme hitte, chemie en slijtage. Denk daarbij aan:

  • Warmtewisselaars, condensatoren en waterboxen – intern gecoat voor langdurige prestaties en chemische stabiliteit
  • Rookgasafvoer en gasreiniging – coatings die temperaturen tot 300 °C aankunnen
  • Pompen, afsluiters en zuigdeksels – slijtvast en resistent tegen cavitatie en erosie
  • Koelwaterleidingen en filtersystemen – bestand tegen zeewater, abrasie (mechanische slijtage) en corrosie (chemische slijtage)
  • Betonnen opvangconstructies – gecoat voor chemicaliënbestendigheid en lekpreventie
  • Filter- en filtreersystemen – beschermd tegen cavitatie, zoutbelasting en erosie

Om dat te realiseren zetten we geavanceerde coatingoplossingen in, ontwikkeld om onder de zwaarste omstandigheden langdurige prestaties te garanderen. Onze systemen omvatten onder andere:

Heatblocka – efficiënte thermische isolatie voor energiecentrales

Heatblocka is een geavanceerde, tweecomponenten coating die warmteverlies beperkt en bijdraagt aan een efficiëntere energieopwekking. Leidingen, vaten en andere installaties kunnen met Heatblocka geïsoleerd worden.

Lees meer over de eigenschappen en toepassingen op de productpagina.

Zien wat we écht gedaan hebben?

Ontdek hoe Corrocoat Benelux energie-installaties – van conventionele centrales tot nieuwe energieopwekkingsprojecten – langdurig beschermt tegen hitte, chemie, erosie en corrosie. Hieronder vind je onze praktijkcases met bewezen resultaten.

Praktijkvoorbeeld: Rookgaskanaal tot 300 °C beschermd zonder titanium

Voor een energiecentrale werden twee nieuwe rookgaskanalen van een power plant intern gecoat met Corrothane XT – een geavanceerde glassflake-coating die werd gekozen als alternatief voor traditionele bekleding met bijvoorbeeld titanium. De coating beschermt langdurig tegen agressieve rookgassen tot 300 °C, en biedt een kostenefficiënte, duurzame oplossing zonder voegen of platen. Lees de volledige case (pdf)

Praktijkvoorbeeld: Zuurdoseringstank – langdurige chemische bescherming

Een zuurdoseringstank bij een energiecentrale is volledig gereinigd, geïnspecteerd en inwendig voorzien van een Corroglass- en Veilcoat-systeem om de tank langdurig te beschermen tegen 15% zwavelzuur. Bekijk de case (pdf)

Praktijkvoorbeeld: Pijpbundels in kerncentrale

Inwendige coating van zeewaterleidingen met Corroglass 600 in een nucleaire energiecentrale – inclusief externe bescherming met Plasmet ZF. Bekijk de pipespool-case (pdf)

Praktijkvoorbeeld: Vlinderkleppen – zeewatersysteem kerncentrale

Herstel en coating van vlinderkleppen met Armagel en Corroglass 600 – voor chemische resistentie en duurzaamheid. Lees de vlinderkleppen-case (pdf)

Praktijkvoorbeeld: Waterboxen – oliekoelsysteem energiecentrale

Zeven waterboxen hersteld en gecoat met Corroglass 600, inclusief versterking met glasvezelmatten voor langdurige bescherming tegen corrosie en lekkage. Bekijk de waterbox-case (pdf)

Praktijkvoorbeeld: Pijpsectie – langdurige corrosiebescherming

Een bestaand leidingdeel uit een energiecentrale is volledig gereinigd, hersteld en intern en extern gecoat voor langdurige bescherming tegen corrosie en slijtage. Bekijk de case (pdf)

Praktijkvoorbeeld: Opknappen van een leidingsectie (pijpsectie)

Bij de renovatie van een leidingstuk (diameter 1200/1000 mm) uit een Schotse energiecentrale zijn vier producten uit het Corrocoat-assortiment gebruikt. Bekijk de case (pdf)

Praktijkvoorbeeld: Reparatie van de deksel van een zuigkap

Interne revisie van pompdeksel – chemisch en mechanisch versterkt met Corrocoat-systeem. Bekijk deze pompcase (pdf)

Praktijkvoorbeeld: Jetty-inlaatschermen – langdurige bescherming tegen aangroei

Twee stalen inlaatschermen volledig gereinigd, gerepareerd en voorzien van Corroglass- en Biofoul-coatings om corrosie en mariene aangroei tegen te gaan. Zo blijft de koelcapaciteit op peil en wordt stilstand voorkomen. Bekijk de case (pdf)

Praktijkvoorbeeld: Revisie van koelwaterpompen

Renovatie van vier koelwaterpompen voor een gasgestookte energiecentrale. De pompen, beschadigd door overstroming en abrasief rivierwater, zijn hersteld en gecoat met Plasmet HTE voor langdurige corrosie- en erosiebescherming. Zie de case (pdf).

Gecoate waaier met asgat – duurzame bescherming voor koelwatersystemen

Detail van een gecoate waaier uit een koelwaterpomp, toegepast in een energiecentrale. De Corrocoat glassflake-coating beschermt tegen slijtage, cavitatie en corrosie – essentieel voor de betrouwbaarheid van pompinstallaties in energieopwekking.

© 2026 Corrocoat Benelux B.V. Webdesign en ontwikkeling door InternExtern